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Local 1171-1175
Responsables:

Benoît Cardin Saint-Antoine (benoit.cardin-st-antoine@polymtl.ca).
François Lapointe (francois.lapointe.1@umontreal.ca).
Khalid Laaziri (khalid.laaziri@umontreal.ca).

Description


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Système d'évaporation de métaux (Or, Palladium, Titane, Chrome, Aluminium,..., AUTO 306 de la compagnie BOC EDWARDS.
L'évaporateur comporte deux montages:

  • Ebeam: à l'avant de la chambre, utilisé pour évaporer les métaux avec une haute température de fusion (Ti-Pd-Cr-Co-Au).
  • Effet Joule: au fond de la chambre, utilisé pour évaporer les métaux avec une basse température de fusion (Al-Ag).

Procédures


Ouvrir l'évaporateur

  1. Appuyez sur SEAL pour fermer la valve entre la chambre et la pompe turbo.
  2. Appuyez sur VENT pour faire entrer l'Azote dans la chambre.
  3. Quand la pression indique 1000 mbar, vous pouvez ouvrir l'évaporateur.

Mettre des GANTS durant vos manipulations de l'évaporateur ouvert

Installation de l'échantillon

  1. Faire tourner le porte échantillon en maintenant enfoncé le bouton de droite du Rotary workholder, jusqu'à amener le boulon face à soi.
  2. Bien tenir le porte échantillon (Attention, il est Lourd)
  3. Fixer les échantillons sur une même région du porte échantillon, avec le ruban adhésif de graphite double face.
  4. Vérifier que les échantillons sont bien fixés et replacer le porte-échantillon.
  5. Faire tourner le porte-échantillon de manière à positionner les échantillons derrière le cache.

Mettre des GANTS durant vos manipulations du porte échantillon.

Choix du métal

  1. Faire tourner la grosse roulette à l'avant pour choisir le métal à évaporer.
  2. Vérifier que le bon creuset avec le bon métal est positionné dans la chambre.
  3. Sur le boîtier FTM7 au dessus du panneau de contrôle, sélectionner 'layer' et choisir le numéro correspondant au métal choisi (voir tableau 1)

Mise sous vide de la chambre

  1. Fermer la chambre d'évaporation.
  2. Appuyer sur CYCLE, ce qui éxecute automatiquement les étapes pour le pompage de la chambre: pompage par la pompe primaire jusqu'à 2X10 -2 mbar, puis le pompage par la turbo. Quand la pression atteint les 10 -4 mbar, l'appareil devrait afficher 'fine pumping'.
  3. Prévoir 30 minutes à 1 heure pour que la pression descende.
  4. À partir de 10 -5 mbar, remplir le doigt froid sur le côté gauche d'azote liquide.
  5. L'évaporation peut commencer quand la pression atteint 10 -6 mbar ou moins.

Évaporation du métal

  1. Dans le Logbook, noter votre nom, la date et la pression de l'évaporateur. (La pression devrait être dans les 10 -6 ou moins.
  2. Allumer la source et vérifier que les voyants jaunes 'FAN sur EB3 source control s'allument.
  3. Enfoncer le bouton ON sur EB3 source control (Alimentation de l'ebeam).
  4. Attendre que le voyant jaune POWER s'allume.
  5. Vérifier que la roulette du courant est au minimum.
  6. Enfoncer le bouton GUN sur EB3 source control. L'écran devrait afficher environ 5.25 kV et un courant du faisceau 'BEAM' de 0.01 mA.
  7. Sur le boîtier FTM7, sélectionnez RATE qui indique le taux d'évaporation en nmés.
  8. Consultez les utilisations précedentes avec le même métal dans le LOGBOOK pour savoir les courants et taux d'évaporation utilisés (voir aussi Tableau.2)
  9. S'assurer que les échantillons sont derrière le cache, ensuite ouvrirle shutter en appuyant sur SS1(le bouton REMOVE doit être relevé)
  10. Appuyer sur meter pour voir le courant dans le filament et tourner doucement la roulette de courant pour augmenter au premier palier. Chronomètrer la durée du palier (généralement 2 minutes).
  11. Noter dans le LOGBOOK la durée du palier, le courant du filament et le courant du faisceau.
  12. Surveiller la pression, qui ne devrait pas augmenter de plus de deux ordres de grandeur. Si jamais la pression monte dans les 10 -4 mbar baisser complètement le courant.
  13. Répeter 10 à 12 pour plusieurs paliers. ATTENTION: les derniers sont délicats!
    Vérifier le taux d'évaporation et observer le creuset par la vitre pour vérifier si l'évaporation commence (taux d'évaporation non-nul)
  14. Quand le taux d'évaporation désiré est atteint, fermer le shutter et faire tourner le porte échantillon pour placer les échantillons au-dessus du creuset.
  15. Simultanément, ouvrir le shutter et appuyer sur RUN sur le boîtier FTM7, ceci commence le calcul de l'épaisseur de métal déposé.
  16. Quand l'épaisseur dédirée est atteinte, fermer le shutter et baisser rapidement la roulette de courant zéro.
  17. Pour faire une autre évaporation, attendre au moins 15 minutes. puis voir la section 'Choix de métal' et refaire les étapes 7 à 16.
  18. Lorsque toutes les évaporations sont terminées, appuyer sur GUN.
  19. Attendre au moins 15 minutes.
  20. Appuyer sur le ON de EB3 Source Control.
  21. Éteindre la source.

Paramètres d'évaporation pour les différents métaux


Manuels et documentation


[AUTO 306 Vacuum Coater - Vol 1|^AUTO 306 VACUUM COATER WITH TURBOMOLECULAR PUMPING SYSTEM vol 1.pdf]

[AUTO 306 Vacuum Coater - Vol 2|^AUTO 306 VACUUM COATER - OPERATING INSTRUCTIONS vol 2.pdf]

[Electron Beam Source|^EB3 MULTIHEARTH ELECTRON BEAM SOURCE AND ACCESSORIES.pdf]

[Film Thichness Monitor FTM7|^FTM7 FILM THICKNESS MONITOR.pdf]

[Source Shutter|^MANUAL SOURCE SHUTTER AND ELECTROMAGNETIC SOURCE SHUTTER.pdf]

[Crystal and oscillator unit|^WATER COOLED CRYSTAL HOLDER, CRYSTALS AND OSCILLATOR UNIT.pdf]

[Workholder|^WORKHOLDER AND HEATER ACCESSORIES.pdf]


Laboratoires


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